Application d'électrodes en graphite
Les électrodes en graphite sont principalement constituées de coke de pétrole et de coke d'aiguilles comme matières premières et de brai de goudron de houille comme liant.Ils sont fabriqués par calcination, dosage, pétrissage, pressage, torréfaction, graphitisation et usinage.Ils sont libérés sous forme d'arcs électriques dans un four à arc électrique.Le conducteur qui chauffe et fait fondre la charge par l'énergie électrique est principalement utilisé dans la sidérurgie des fours électriques.Selon son indice de qualité, il peut être divisé en puissance ordinaire, haute puissance et ultra-haute puissance.
(1) Électrode en graphite de puissance ordinaire
Les électrodes en graphite avec une densité de courant inférieure à 17A/cm2 sont autorisées, qui sont principalement utilisées dans les fours électriques ordinaires tels que la sidérurgie, la fabrication du silicium et la fusion du phosphore jaune.
(2) Électrode en graphite avec revêtement anti-oxydation
Électrodes en graphite recouvertes d'une couche de protection anti-oxydation (antioxydant d'électrode en graphite).Il forme une couche protectrice à la fois conductrice et résistante à l'oxydation à haute température, réduit la consommation d'électrode (19 % ~ 50 %) pendant la fabrication de l'acier, prolonge la durée de vie de l'électrode (22 % ~ 60 %) et réduit la consommation d'énergie de l'électrode.La promotion et l'utilisation de cette technologie peuvent entraîner les effets économiques et sociaux suivants :
① La consommation unitaire de l'électrode en graphite est inférieure et le coût de production est réduit dans une certaine mesure.Par exemple, une usine sidérurgique, sur la base de la consommation d'environ 35 électrodes en graphite par semaine pour le four d'affinage LF de premier niveau sans arrêt de production tout au long de l'année, et la consommation de 165 fours d'affinage, après utilisation de la technologie d'anti-oxydation des électrodes en graphite , 373 électrodes en graphite (153 tonnes) peuvent être économisées chaque année.) électrodes, calculées à 16 900 RMB par tonne d'électrodes ultra-haute puissance par an, ce qui peut économiser 2 585 700 RMB.
② Les électrodes en graphite consomment moins d'électricité, économisent la consommation d'électricité par unité de fabrication d'acier, réduisent les coûts de production et économisent de l'énergie !
③ Étant donné que les électrodes en graphite sont remplacées moins fréquemment, la main-d'œuvre et le facteur de risque des opérateurs sont réduits et l'efficacité de la production est améliorée.
(3) Électrodes en graphite haute puissance.Il est permis d'utiliser des électrodes en graphite avec une densité de courant de 18-25A/cm2, principalement utilisées dans les fours à arc électrique de grande puissance pour la sidérurgie.
(4) Électrodes en graphite ultra-haute puissance.Les électrodes en graphite avec des densités de courant supérieures à 25 A/cm sont autorisées.Principalement utilisé pour les fours à arc électrique ultra-haute puissance pour la sidérurgie.
