Électrodes en graphite ultra haute puissance : la clé d'une production d'acier accrue

Une grande quantité de fumées d'asphalte dispersées avec une concentration de 5-7mg/m~3 est produite pendant le processus de production de l'atelier de carbone de l'usine d'alumine.S'il est directement rejeté, il aura un impact sérieux sur l'environnement et les travailleurs de l'usine.Visant cette fumée de brai, du coke calciné à petites particules est utilisé pour l'absorber et le purifier, et le coke calciné saturé est régénéré par la méthode de régénération thermique.

Premièrement, le processus d'adsorption du coke calciné a été étudié et les effets de la température d'adsorption, de la concentration des fumées de brai, de la vitesse spatiale et de la taille des particules de coke calciné sur l'effet d'adsorption du coke calciné ont été analysés.Les résultats de la recherche montrent que la quantité de fumée de brai adsorbée par le coke calciné augmente avec l'augmentation de la concentration d'entrée de fumée de brai.Une faible vitesse spatiale, une basse température et une petite taille de particules sont toutes bénéfiques pour l'adsorption des fumées de brai par le coke calciné.La thermodynamique de l'adsorption du coke calciné a été étudiée, ce qui indique que le processus d'adsorption était une adsorption physique.La régression de l'isotherme d'adsorption montre que le processus d'adsorption est conforme à l'équation de Langmuir.

Deuxièmement, la régénération par chauffage et la récupération par condensation du coke calciné saturé.Les effets du débit de gaz porteur, de la température de chauffage, de la quantité de coke calciné saturé et des temps de régénération sur l'efficacité de régénération du coke calciné ont été étudiés respectivement.Les résultats expérimentaux montrent que lorsque le débit de gaz vecteur augmente, que la température de chauffage augmente et que la quantité de coke après calcination saturée diminue, cela est bénéfique pour l'amélioration de l'efficacité de la régénération.Condenser et absorber le gaz résiduaire de régénération, et le taux de récupération est supérieur à 97 %, ce qui montre que la méthode de condensation et d'absorption peut récupérer le bitume dans le puits de gaz résiduaire de régénération.

Enfin, les trois systèmes de collecte, de purification et de régénération des gaz sont conçus et les résultats de conception sont mis en pratique.Les résultats de l'application industrielle montrent que l'efficacité de purification des fumées d'asphalte et du benzo(a)pyrène atteint respectivement 85,2 % et 88,64 % lorsque le purificateur est utilisé pour capturer et purifier les fumées d'asphalte dispersées et non organisées.Les concentrations de fumée d'asphalte et de benzo(a)pyrène à la sortie de l'épurateur étaient de 1,4mg/m~3 et 0,0188μg/m~3, et les émissions étaient de 0,04kg/h et 0,57×10~(-6)kg /h, respectivement.Il a atteint la norme secondaire de décharge complète des polluants atmosphériques GB16297-1996.

 

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