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Electrode graphite UHP 650*2700mm
Les électrodes en graphite ultra-haute puissance conviennent aux fours à arc électrique ultra-haute puissance à grande échelle, plus de 50 tonnes de fours à arc électrique;le cycle de fusion est 25% plus court que les fours à arc électrique ordinaires, ce qui réduit la consommation d'énergie et améliore l'efficacité de la production.L'électrode en graphite de charbon de bois Dan suivante introduira l'utilisation d'une électrode en graphite ultra-haute puissance et du processus d'électrode en graphite standard et ultra-haute puissance.
L'électrode en graphite ultra-haute puissance est constituée de coke d'aiguille de haute qualité, qui est produit par plus d'une douzaine de procédés tels que la calcination, l'extrusion, l'imprégnation, la graphitisation et l'usinage.long.Il permet à la densité de courant d'être supérieure à 25A/cm2 et est principalement utilisé pour la fusion d'acier fin et d'acier spécial.
Au début, les électrodes nationales en graphite ultra-haute puissance dépendaient fortement des importations.En raison du monopole technologique des pays développés d'Europe, d'Amérique et du Japon, la production nationale était loin de répondre à la demande.Avec le développement de l'industrie sidérurgique, de nombreuses électrodes en graphite
les fabricants ont investi beaucoup d'argent et de technologie dans la R&D et la production d'électrodes en graphite ultra-haute puissance.Les électrodes en graphite de charbon de bois Dan ont atteint des électrodes en graphite ultra-haute puissance UHP700mm pour fournir aux aciéries étrangères des essais qualifiés et une production de masse.UHP800mm a été entièrement développé.Électrodes en graphite ultra-haute puissance.
La sidérurgie des fours électriques est un grand utilisateur d'électrodes en graphite.la production d'acier au four électrique de mon pays représente environ 18 % de la production d'acier brut, et les électrodes en graphite pour la sidérurgie représentent 70 à 80 % de la consommation totale d'électrodes en graphite.La sidérurgie au four électrique consiste à utiliser des électrodes en graphite pour introduire du courant dans le four, et à utiliser la source de chaleur à haute température générée par l'arc entre l'extrémité de l'électrode et la charge à fondre.
Le four électrique thermique submergé est principalement utilisé pour la production de silicium industriel et de phosphore jaune, etc. Il se caractérise en ce que la partie inférieure de l'électrode conductrice est enterrée dans la charge, un arc se forme dans la couche de charge et la chaleur l'énergie émise par la propre résistance de la charge est utilisée pour chauffer la charge.Les fours à arc submergé avec une densité plus élevée doivent utiliser des électrodes en graphite.Par exemple, environ 100 kg d'électrodes en graphite sont consommées pour produire 1 t de silicium, et environ 40 kg d'électrodes en graphite sont consommées pour produire 1 t de phosphore jaune.
Les fours de graphitisation pour la production de produits en graphite, les fours de fusion pour la fusion du verre et les fours électriques pour la production de carbure de silicium sont tous des fours à résistance.Les matériaux du four sont à la fois des résistances chauffantes et des objets à chauffer.Habituellement, les électrodes conductrices en graphite sont noyées à l'extrémité du four à résistance.Dans la paroi inférieure de la tête du four, les électrodes en graphite utilisées ici sont consommées de façon discontinue.
Les ébauches d'électrodes en graphite sont également utilisées pour traiter divers produits façonnés en graphite tels que des creusets, des moules, des nacelles et des éléments chauffants.Par exemple, dans l'industrie du verre de quartz, 10 tonnes d'ébauches d'électrodes en graphite sont nécessaires pour chaque tonne de tube de fusion électrique produit ;100 kg d'ébauches d'électrodes en graphite sont nécessaires pour 1 tonne de briques de quartz produites.
Selon la puissance du four à arc électrique, il est divisé en four à arc électrique ordinaire (moins de 400kV.A/t), four à arc électrique haute puissance (400kV.A/t ~ 700kV.A/t), ultra-haute puissance four à arc électrique (au dessus de 700kV.A/t) .Selon le principe de quelle puissance le four à arc électrique est associé à quelle électrode en graphite de puissance, une électrode en graphite ultra-haute puissance est utilisée avec un four à arc électrique ultra-haute puissance.
« Norme d'électrode en graphite YB/T 4088-2015 »
"Norme d'électrode en graphite haute puissance YB / T4089-2015"
"Norme d'électrode en graphite ultra-haute puissance YB / T4090-2015"
Le processus de production d'électrodes en graphite est principalement composé de calcination de matières premières, d'extrusion d'ingrédients, de trempage et de torréfaction, de graphitisation et de traitement mécanique.Il existe certaines différences dans le cycle de production et les matières premières des électrodes de différentes puissances.
