1. Introduction :
Électrode en graphite UHPest utilisé pour le recyclage de l'acier dans l'industrie des fours à arc électrique.Son composant principal est le coke d'aiguilles de grande valeur, qui est fait de pétrole ou de goudron de houille.L'électrode en graphite est usinée en forme cylindrique et une zone filetée est usinée à chaque extrémité.De cette manière, l'électrode en graphite peut être assemblée en une colonne d'électrodes à l'aide d'un connecteur d'électrode.
Afin de répondre aux exigences d'une efficacité de travail plus élevée et d'un coût total inférieur, le four à arc ultra-haute puissance de grande capacité devient de plus en plus populaire.Par conséquent, les électrodes en graphite UHP d'un diamètre supérieur à 500 mm domineront le marché
2. Caractéristiques
3. Candidature
L'électrode en graphite est largement utilisée dans leproduction d'acier allié, de métal et d'autres matériaux non métalliques.
Four à arc électrique à courant continu.
Four à arc à courant alternatif.
Four à arc submergé.
Four à poche.
(1) Électrode en graphite de puissance régulière
Il est permis d'utiliser une électrode en graphite avec une densité de courant inférieure à 17a / cm2, qui est principalement utilisée dans les fours électriques ordinaires pour la fabrication de l'acier, la fusion du silicium, la fusion du phosphore jaune, etc.
(2) Électrode en graphite revêtue résistante à l'oxydation
Électrode en graphite recouverte d'une couche de couche protectrice antioxydante (antioxydant d'électrode en graphite).Former une couche protectrice qui peut conduire l'électricité et résister à l'oxydation à haute température, réduire la consommation d'électrode pendant la fabrication de l'acier (19 % ~ 50 %), prolonger la durée de vie de l'électrode (22 % ~ 60 %) et réduire la consommation d'énergie électrique de l'électrode.La vulgarisation et l'utilisation de cette technologie peuvent apporter de tels effets économiques et sociaux :
① La consommation unitaire de l'électrode en graphite est inférieure et le coût de production est réduit dans une certaine mesure.Par exemple, dans une aciérie, sur la base de la consommation de 35 électrodes en graphite par semaine et de 165 fours d'affinage dans le four d'affinage primaire LF sans arrêt tout au long de l'année, 373 électrodes en graphite peuvent être économisées chaque année après la technologie de résistance à l'oxydation des électrodes en graphite. adopté
(153 tonnes) d'électrode, calculée à 3000 USD par tonne d'électrode ultra-haute puissance par an, 459 000 USD peuvent être économisés.
② L'électrode en graphite consomme moins d'énergie, économise la consommation d'énergie de l'unité de fabrication de l'acier, économise les coûts de production et économise de l'énergie !
③ Parce que l'électrode en graphite est changée moins de fois, la quantité de travail et le coefficient de risque des opérateurs sont réduits et l'efficacité de la production est améliorée.
④ L'électrode en graphite est un produit à faible consommation et à faible pollution.Aujourd'hui, lorsque la conservation de l'énergie, la réduction des émissions et la protection de l'environnement sont préconisées, cela a une signification sociale très importante.
Cette technologie en est encore au stade de la recherche et du développement en Chine, et certains fabricants nationaux ont également commencé à la produire.Il a été largement utilisé au Japon et dans d'autres pays développés.À l'heure actuelle, il existe également des sociétés spécialisées dans l'importation de ce revêtement protecteur anti-oxydation en Chine.
(3) Électrode en graphite haute puissance.L'électrode en graphite avec une densité de courant de 18 ~ 25A / cm2 est autorisée à être utilisée, qui est principalement utilisée dans les fours à arc électrique haute puissance pour la sidérurgie.
(4)Électrode en graphite ultra haute puissance.Les électrodes UHP Graphite avec une densité de courant supérieure à 25A/cm2 sont autorisées.Il est principalement utilisé pour les fours à arc électrique ultra-haute puissance pour la sidérurgie.
4. Mamelon
3TPI/T4L/T4N ou personnalisé
5. Paramètres du produit
Électrode en graphitePlus de spécifications et de détails :
Pour suivre juste pour votre référence:
Articles | Puissance régulière (RP) | Haute puissance (HP) | Ultra haute puissance (UHP) | |||||||
⌽200-300 | ⌽350-600 | ⌽700 | ⌽200-400 | ⌽450-600 | ⌽700 | ⌽250-400 | ⌽450-600 | ⌽700 | ||
RésistanceμΩm (Max) | Électrode | 7.5 | 8.0 | 6.5 | 7.0 | 5.5 | 5.5 | |||
Mamelon | 6.0 | 6.5 | 5.0 | 5.5 | 3.8 | 3.6 | ||||
Densité en vrac g/cm3 (Min) | Électrode | 1,53 | 1.52 | 1,53 | 1.62 | 1,60 | 1.62 | 1,67 | 1,66 | 1,66 |
Mamelon | 1,69 | 1,68 | 1,73 | 1,72 | 1,75 | 1,78 | ||||
Résistance à la flexionMpa(Min) | Électrode | 8.5 | 7.0 | 6.5 | 10.5 | 9.8 | 10.0 | 11.0 | 11.0 | |
Mamelon | 15,0 | 15,0 | 16.0 | 16.0 | 20,0 | 20,0 | ||||
Module d'YoungGpa(Max) | Électrode | 9.3 | 9.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 | |||
Mamelon | 14.0 | 14.0 | 16.0 | 16.0 | 18.0 | 22,0 | ||||
Cendres % (Max) | Électrode | 0,5 | 0,5 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |||
Mamelon | 0,5 | 0,5 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | ||||
CTE(100-600℃)×10-6/℃ | Électrode | 2.9 | 2.9 | 2.4 | 2.4 | 1.5 | 1.4 | |||
Mamelon | 2.8 | 2.8 | 2.2 | 2.2 | 1.4 | 1.2 |
Tailles standard d'électrode : S'il existe des exigences de spécification spéciales, les deux parties consultent l'offre et la demande.
Pour des tailles et des spécifications plus détaillées :Électrode en graphite Uhp, Électrodes en graphite, Électrode en graphite Hp, Électrode en graphite Rp φ200mm-700mm Longueur 1800mm -2700mm
Tailles standard d'électrode | ||||||
Spécifications (pouces) | Diamètre admissible(mm) | Longueur admissible(mm) | ||||
Diamètre nominal | Max. | Min. | Longueur nominale | Max. | Min. | |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
8 | 200 | 205 | 200 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
9 | 225 | 230 | 225 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
10 | 250 | 256 | 251 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
12 | 300 | 307 | 302 | 1800 | 1875 | 1700 |
14 | 350 | 357 | 352 | 1600 | 1700 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
16 | 400 | 409 | 403 | 1600 | 1500 | 1500 |
1800 | 1875 | 1700 | ||||
2100 | 2175 | 1975 | ||||
18 | 450 | 460 | 454 | 1800 | 1875 | 1700 |
2100 | 2175 | 1975 | ||||
2400 | 2475 | 2275 | ||||
20 | 500 | 511 | 505 | 1800 | 1875 | 1700 |
2100 | 2175 | 1975 | ||||
2400 | 2475 | 2275 | ||||
22 | 550 | 562 | 556 | 2100 | 2175 | 1975 |
2400 | 2475 | 2275 | ||||
24 | 600 | 613 | 607 | 2100 | 2175 | 1975 |
2400 | 2475 | 2275 | ||||
2800 | 2850 | 2550 | ||||
28 | 700 | 714 | 708 | 2400 | 2475 | 2275 |
2800 | 2850 | 2550 |
Capacité de charge actuelle pour l'électrode en graphite :
Diamètre nominal(mm) | Puissance régulière | Haute puissance | Ultra haute puissance | |||
Charge actuelle (A) | Densité de courant (A/cm2) | Charge actuelle (A) | Densité de courant (A/cm2) | Charge actuelle (A) | Densité de courant (A/cm2) | |
200 | 5000-6900 | 15-21 | 5500-9000 | 18-25 | ———— | ———— |
225 | 6100-8600 | 15-21 | 6500-10000 | 18-25 | ———— | ———— |
250 | 7000~10000 | 14-20 | 8000~13000 | 18-25 | ———— | ———— |
300 | 10000~13000 | 14-18 | 13000~17400 | 17-24 | 15000~22000 | 20-30 |
350 | 13500~18000 | 14-18 | 17400~24000 | 17-24 | 20000~30000 | 20-30 |
400 | 18000~23500 | 14-18 | 21000~31000 | 16-24 | 25000~40000 | 19-30 |
450 | 22000~27000 | 13-17 | 25000~40000 | 15-24 | 32000~45000 | 19-27 |
500 | 25000~32000 | 13-16 | 30000~48000 | 15-24 | 38000~55000 | 18-27 |
550 | 32000~40000 | 13-16 | 37000~57000 | 15-23 | 42000~66000 | 17-26 |
600 | 38000~47000 | 13-16 | 44000~67000 | 15-23 | 49000~88000 | 17-26 |
700 | 48000~59000 | 12-15 | 59620~83600 | 13-18 | 70000-110000 | 17-24 |